POLIAMIDA 6.0 - NYLON 6.0
A poliamida mais comum do processo de extrusão é a Poliamida 6.0 (Nylon 6.0) e disponibiliza uma combinação equilibrada de todas as características desse grupo de materiais. Ela é fabricada utilizando um método de fundição sem pressão, em que a matéria prima polimeriza através de uma reação química controlada, sendo um plástico de fácil usinagem.

Suas propriedades de amortecimento e resistência ao impacto são destaques, tem boa resistência a abrasão, especialmente contra o deslizamento em superfícies ásperas, tem excelentes propriedades mecânicas, elétricas e térmicas e um alto grau de cristalinidade.

Caso seja necessário usar lubrificantes, óleo ou estabilizante na Poliamida 6.0 (Nylon 6.0), é
 possível através do ajuste seletivo das aplicações e assim abre-se um leque de materiais singulares que podem se adaptar a um número maior de aplicações.
Pode ser utilizado nos diferentes ramos da indústria elétrica, mecânica e química, em uma grande diversidade de pesos e medidas.
Suas maiores aplicações são: engrenagens estrelas de alimentação, mancais Buchas, rosca-sem-fim, sapatas e chavetas de laminação de aço, perfis e guias, porcas e parafusos, roldanas de impacto e cames, rodas de carros paleteiros, chavetas, roletes e calços, entre outros.

POLIACETAL - POM
O Polioximetileno, também conhecido como Poliacetal (POM) ou só Acetal, inicialmente é um polímero proveniente do monômero formaldeído, um plástico resistente.
Foi descobero em1956, e desde então o seu reconhecimento só cresce, devido a sua resistência e demais propriedades excepcionais que possui. Ele é um termoplástico cristalino de alta rigidez, usado por exemplo em peças de precisão que requerem esta peculiaridade tem baixo atrito e com efeito excelente estabilidade dimensional.

As propriedades do Poliacetal (POM): excelente estabilidade dimensional, alta resistência a deformação com o calor e boa resistência ao impacto e tração, antiaderente, tem boa resistência mecânica e a substâncias orgânicas, facilmente usinado, baixíssima absorção de umidade, etc.  E caso seja necessário pode ser aditivado com fibra de vidro, elastômeros ou carga mineral.

As aplicações típicas para Poliacetal (POM) moldado por injeção incluem componentes de alta engenharia de desempenho: rodas de engrenagem pequena, rolamentos de esferas, ligações de esqui, cintos, cabos de facas, válvulas, molas, buchas, roscas sem fim e sistemas de segurança, na indústria medica para canetas de insulina, na indústria automobilística em vidros elétricos, sistema de fechadura de portas e na unidade de transmissão de combustível.

POLIPROPILENO - PP
O Polipropileno (PP) é considerado um dos plásticos mais importantes do mundo moderno, o terceiro mais comercializado. Ele é um termoplástico polimerizado a partir do gás propileno (ou propeno), ao lado do polietileno, uma das principais poliolefinas existentes no mercado.
Pode-se considerar o polipropileno (PP) como um polietileno melhorado, sendo possível sua substituição em aplicações que a resistência química do polietileno não é primordial, mas onde é importante a resistência mecânica no produto final, sua baixa densidade oferece equilíbrio de propriedades térmicas, químicas, elétricas e resistência moderada. Inclusive, podendo ser alterada as propriedades da resistência através da incorporação de fibra de vidro. 

O Polipropileno tem uma particualridade, o efeito dobradiça, isto significa que podemos fazer peças com dobras no próprio material, cortar, furar a frio, uma enorme facilidade de processamento. Suas maiores características são: baixo custo, alta resistência química, fácil moldagem e coloração, atóxico e com baixa absorção de umidade, resistência a fratura por flexão, maior resistência aos raios UV, boa resistência ao impacto acima de 15° C.

O Polipropileno (PP) tem um amplo leque de aplicações: embalagens, utensílios domésticos, móveis, sacos para grãos, seringas de injeção, tanques, peças estruturais, painéis de isolamento, tubulações para indústria química.

TECAST  - NYLON FUNDIDO
O Tecast inicialmente também conhecido por Nylon fundido, Cast ou Tecast é produzido por fundição e não por extrusão. As vezes, há números associados aos tipos de nylon, tais como 6, 66, 12 e 46, tais números são relacionados à estrutura molecular do polímero de nylon e cada tipo de estrutura terá diferentes propriedades. Os plásticos de poliamida mais comuns são o extrudado Nylon 6, PA 6 moldado e Nylon 66 (PA66).
O resultado deste processo é um produto mais regular, quase não tem tensões, um ganho na qualidade. São muitas possibilidades de confeccionar as peças em tamanhos e formatos especiais, além de viabilizar a modificação do produto com aditivos e conceder propriedades muito especificas.

Uma das grandes vantagens do Tecast é a possibilidade de substituir outros materiais aplicados na indústria, indiferente do ramo de atuação, que são normalmente utilizados como aço, ferro, bronze ou alumínio.
 
As principais características do Tecast são: facilidade de usinagem, alta resistência dimensional, boa resistência química, alto ponto de fusão, muito resistente ao desgaste e a abrasão, auto lubrificante, boas propriedades de deslize, entre outros.